五金沖壓件定制全流程指南(8步詳解)
步驟1:圖紙與技術(shù)確認(rèn)
客戶提供產(chǎn)品2D/3D圖紙或樣品,雙方確認(rèn)尺寸公差、材質(zhì)(如SPCC、SUS304等)、表面處理(電鍍、噴涂等)及功能性要求。工程師審核工藝可行性,必要時提出優(yōu)化建議。
步驟2:模具設(shè)計與評審
根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計連續(xù)模/單沖模,規(guī)劃沖壓工序(落料、折彎、拉伸等)。輸出模具3D結(jié)構(gòu)圖,雙方評審模具壽命(30萬次/50萬次級)、脫模角度等參數(shù)。
步驟3:模具加工制造
選用Cr12MoV等高硬度模具鋼,采用CNC加工、線切割等工藝制造模座、沖頭、凹模。同步準(zhǔn)備定位銷、彈簧等標(biāo)準(zhǔn)件,制造周期通常7-15天。
步驟4:首樣試模與調(diào)試
在80-200噸沖床上進(jìn)行試模,記錄沖壓速度(20-60次/分鐘)、脫模情況。通過調(diào)整間隙(5%-8%料厚)、壓邊力等參數(shù)優(yōu)化毛刺、變形問題。
步驟5:樣品檢測驗(yàn)證
使用三坐標(biāo)測量關(guān)鍵尺寸(±0.05mm內(nèi)),鹽霧測試驗(yàn)證鍍層(48-72小時),拉力機(jī)測試折彎強(qiáng)度。出具檢測報告,不合格需返修模具。
步驟6:小批量試產(chǎn)
生產(chǎn)50-200件驗(yàn)證穩(wěn)定性,統(tǒng)計良品率(需≥98%)。同步測試自動送料機(jī)、機(jī)械手配合情況,核算實(shí)際節(jié)拍(如每分鐘40件)。
步驟7:驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)
雙方簽樣封存,明確AQL抽樣標(biāo)準(zhǔn)(通常II級)、包裝方式(吸塑盤/防銹袋)。特殊要求需備注防刮花、無磁性等特性。
步驟8:量產(chǎn)啟動與交付
模具驗(yàn)收后進(jìn)入量產(chǎn),每日抽檢5%-10%。常規(guī)交期7-20天,緊急訂單可壓縮至3天(需支付加急費(fèi))。完成品經(jīng)終檢后采用木箱/棧板運(yùn)輸。
注:全過程需保持3次以上階段性溝通(圖紙確認(rèn)、首樣確認(rèn)、量產(chǎn)前會議),建議選擇ISO9001認(rèn)證工廠,確保流程規(guī)范可控。

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